所謂優(yōu)化梭式窯機構(gòu)設(shè)計，就是說現(xiàn)有的梭式窯在結(jié)構(gòu)上很難實現(xiàn)熱量的充分利用，必須改變排煙方式—由煙囪的自然排煙改為機械排煙，這樣煙氣中的熱量才能收集起來進行綜合利用。那么機械排煙會不會影響陶瓷的燒成質(zhì)量和加速梭式窯結(jié)構(gòu)的損壞呢？下面我們進行具體分析了解：
機械排煙不會影響陶瓷的燒成質(zhì)量和加速梭式窯結(jié)構(gòu)的損壞，其一是因為采用機械排煙的間歇式窯爐不勝枚舉，沒有存在影響燒窯的問題。況且煙囪也是有抽力的，只要根據(jù)窯壓狀況實施有節(jié)制，而不是無限制的排放，應(yīng)該使之不成問題。其實煙囪排煙和機械排煙并沒有本質(zhì)上的區(qū)別，只是人工操作和自動控制的優(yōu)劣問題。
第二是采用機械排煙要優(yōu)于自然排煙。目前這累梭式窯的的一個特點是煙囪比較矮，抽力不是很強，而且與煙氣溫度關(guān)系密切。煙囪抽力不足，在窯內(nèi)容易產(chǎn)生氣流分層，導(dǎo)致窯內(nèi)上部溫度高，下部溫度低，偏差很大。特別是在快速接近還原溫度時，產(chǎn)生的上下溫差會使陶瓷制品不能同時進入還原狀態(tài)，而產(chǎn)生質(zhì)量問題。為了使梭式窯內(nèi)制品能同時進還原階段，通過降低升溫速率，以達到近似保溫的效果是爐膛內(nèi)上、下溫度趨于一致，這也是能源的一種浪費。在燒成后期，煙氣溫度高，煙囪抽力會加大，人工控制閘板開度，稍不注意就會是梭式窯窯壓偏低而出現(xiàn)還原氣氛不足，所以不好控制。而采用了機械排煙，這些缺陷就得到改善，因其與煙氣的溫度無關(guān)，只取決于排煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)速變化，只要保持在氧化階段窯壓為恰當(dāng)?shù)呢搲海⒂谐榱?，則可以克服煙氣分層的現(xiàn)象，進而解決梭式窯窯內(nèi)溫差的問題，而還原階段有節(jié)制地抽取煙氣量，不至于使窯壓降低到出現(xiàn)還原氣氛不足的狀況。因此，它不僅能改善窯況，還可以穩(wěn)定溫度和氣氛控制，而使燒成質(zhì)量得到提高。
第三也是很關(guān)鍵的問題，就是要反復(fù)地進行梭式窯窯壓試驗，找到一條合理窯壓曲線和冷卻曲線，從而對排煙風(fēng)機的轉(zhuǎn)速實行有效的控制。